• Conceitos do processo de soldagem à Eletrodo Revestido;
• Especificações e tipos de eletrodos conforme especificações das normas ASME e
  AWS e de fabricantes de eletrodos revestido;
• Segurança na soldagem, Normas de segurança e utilização correta dos EPIs;
• Sequência de planejamento e processo de soldagem;
• Aplicações e utilização de normas ASME, AWS e FBTS;
• Cuidados na solda;
• Conceitos básicos de eletricidade na soldagem;
• Diferenças e comparações entre processos de soldagem: eletrodo revestido, MIG
  com gás e MIG sem gás, TIG e MAG;
• Opções e escolhas de equipamentos de trabalho e soldagem com eletrodo revestido;
• Montagem de Bancada e Infraestrutura de laboratório de solda;
• Regulagem e operação de máquinas de soldagem com eletrodo revestido, incluindo
  ajuste de corrente, tensão, polaridade e parâmetros conforme o tipo e o diâmetro do
  eletrodo;
• Conhecimento e análise dos componentes das máquinas de soldagem, abrangendo
  fonte de energia, cabos, porta-eletrodo, cabo-terra, conectores e dispositivos de
  segurança, com identificação de suas funções e possíveis falhas;
• Cuidados e manutenção básica da inversora de solda MIG sem gás e eletrodo
  revestido;
• Aproveitamento e reutilização de matéria-prima para otimização de processos;
• Introdução ao processo MIG sem gás (FCAW-S);
• Vantagens e limitações dos processos e solda eletrodo e MIG sem Gás;
• Preparação de peças a soldar (Limpeza, chanfro, fixação);
• Corte de estruturas e peças;
• Posições de soldagem conforme norma AWS e FBTS;
• Acabamento superficie de peças;
• Identificação dos principais defeitos da solda MIG sem gás e eletrodo revestido, suas
  possíveis causas e soluções;
• Aulas práticas de soldagem a eletrodo revestido e MIG sem gás;
• Aplicações do arame tubular autoprotegido;
• Conhecimento dos componentes da máquina de solda MIG;
• Tipos de arame tubular e suas aplicações;
• Regulagem da máquina de solgame MIG sem gás: tensão(voltagem), velocidade de
  alimentação do arame, polaridade correta;
  Escolha do diâmetro do arame.

• Técnicas de abertura e encerramento do cordão em MIG sem gás;
  Controle da distância do bico de contato em MIG sem gás;
• Ângulo da tocha e posição de soldagem em MIG sem gás;
• Técnicas de movimentação da tocha em MIG sem gás;
• Limpeza e acabamento da solda MIG e Eletrodo Revestido
  Execução de cordões retos;
• Soldagem em junta de canto (filete);
• Soldagem em diferentes espessuras de chapas;
• Execução de cordões em chapa plana;
• Soldagem de juntas em “T”;
• Soldagem de juntas de canto;
• Soldagem de juntas de topo;
• Exercícios de controle da poça de fusão;
• Inspeção visual da solda;
• Metrologia, qualidade e produtividade;
• Unidades de medidas;
• Tolerâncias dimensionais;
• Impacto da dilatação térmica em estruturas;
• Como fazer ajustes e cálculo de comprimento de peças dobradas e curvadas;
• Introdução ao desenho técnico com esboço de projetos;
• Tipos de desenhos;
• Tolerâncias Dimensionais (interpretação e representação) conforme normas
  AWS/FBTS;
• Tolerâncias de Forma e Posição;
• Rugosidade Superficial;
  Tipos de matérias-primas mais utilizadas no dia-a-dia;
• Fornecedores de equipamentos e Matéria-prima;
• Projeto prático: construção em sala de aula de estrutura proposta pelo professor,
  utilizando principalmente técnica de soldagem com eletrodo revestido e também MIG
  sem gás;
• Orçamento de peças, montagens, projetos e fabricação de estruturas.

Metrologia

• Metrologia, qualidade e produtividade
• Unidades de medidas
• Régua graduada
• Paquímetro: 0,1; 0,05 e 0,02 mm
• Micrômetro 0,01; 0,005 mm
• Relógio Comparador e Relógio Apalpador
• Esquadro de precisão
• Goniômetro
• Tolerâncias
• Noções de Aferição de instrumentos.

Cálculo Técnico

• Usando unidades de medida
• Calculando a dilatação térmica
• Calculando o comprimento de peças dobradas e curvadas
• Descobrindo medidas conhecidas – I: Teorema de Pitágoras.
• Descobrindo medidas conhecidas – II: Cálculo de comprimento de correias. Correias cruzadas.
• Descobrindo medidas conhecidas – III: Relação seno e cosseno no triangulo retângulo.
• Descobrindo medidas conhecidas – IV: Relação tangente no triangulo retângulo.
• Calculando RPM
• Calculando o desalinhamento da contraponta
• Calculando a aproximação do anel graduado
• Calculando a RPM e o GPM a partir da velocidade de corte
• Calculando engrenagens cilíndricas
• Realizando cálculos para o aparelho divisor I: Divisão direta e angular no aparelho divisor.
• Realizando cálculos para o aparelho divisor II: Divisão diferencial no aparelho divisor.
• Realizando cálculos para o aparelho divisor III: Cálculo do passo de hélice.

Leitura e Interpretação de Desenho Técnico

• Introdução ao desenho técnico
• Tipos de desenhos
• Linhas convencionais utilizadas no desenho
• Treinamento em letreiros e algarismos técnicos
• Prática a mão livre (esboços)
• Técnicas de representação: Projeções no 1º diedro
• Técnicas de cotamento
• Tolerâncias Dimensionais (interpretação e representação)
• Tolerâncias de Forma e Posição (interpretação e representação)
• Rugosidade Superficial (interpretação e representação)
• Escalas, Legendas e Tabelas
• Cortes, Secções
• Vistas Auxiliares e Perspectivas
• Interpretação de desenhos de conjunto.